チャッキングとは、機械加工においてワークを「つかむ」こと

またはチャックはワークを掴むための装置のことを言います。

旋盤加工では、ワークを高速で回転させながら工具を押し当てて加工します。

そのため、このチャッキングが重要な技術ポイントになってきます。

チャッキングが弱いと、回転の勢いでワークが飛び出してしまったりして

製品がダメになるのはもちろんのこと、機械や作業者も非常に危険です。

かといって強すぎる力でチャッキングをしてしまうと、

製品が歪んで変形してしまうことになります。

適度なチャッキング方法、芯出し、チャック圧の見極めにはある程度の経験が必要です。

また、ワークをつかむ「チャック」には次のような種類があります。

🔵三つ爪チャック🔵

最も一般的なチャック。スクロールチャックと呼ばれるチャックで、チャックハンドルで爪の開閉を行うと、

3つの爪がそれぞれ連動して動きます。

スクロールチャックはワークを素早くチャッキングできるという利点があります。

🔵四つ爪チャック🔵

四つ爪チャックは、インデペンデントチャックとよばれるチャックで、4つの爪がそれぞれ

独立して動きます。

この性質を利用して、偏心加工を行う際のワークのチャッキングに用いられたり、

正確に芯出しをしたい場合、ブロックなどの角ものを旋盤加工したい場合などに用いられます。

芯出しにコツがいるチャックです。

🔵コレットチャック🔵

コレットチャックは、スリットで割った円筒でワークを包み込む用にチャッキングするので、1点にかかる圧力が少なく済み、

ワークを傷つけたり歪ませることなく加工が可能です。

チャッキングの工夫により、薄肉の製品をビビりや歪み少なく加工することが可能です。

お困りの製品が御座いましたら、お気軽にお問合せ下さい。

ねじを一回転させた時に、軸方向に進む距離のことを「リード」といいます。

また、リードの長さとねじの円周が作る確度のことを「リード角」と言います。

一条ねじでは、ねじのピッチ（隣り合うネジ山同士の距離）とリードは等しくなります。

1回転すると1ピッチ分進みます。

多条ねじでは、1ピッチの間に複数のらせんがあり、1回転で進む距離がその分大きくなります。

2条ねじでは1回転で2ピッチ進み、3条ねじは1回転で3ピッチ進みます。

一般的に、ねじを高スピードで進めたい場合や、リードを大きくとりたいけれど強度が心配な場合などに

多条ねじは用いられます。

中村製作所でもNC旋盤を用いて切削加工でねじを加工しています。

お気軽にお問合せ下さい。

Oリング溝の加工も可能です。

🔵Oリング溝とは🔵
Oリングとは、主に液体を密封するためのシール（パッキンやガスケット）として使用される製品です。
このOリングをはめ込むための溝がOリング溝と呼ばれます。

Oリング溝の溝断面は、角溝、アリ溝（横からみると台形で口が溝の底よりすぼまっている）、L型溝などがあります。

🔵Oリング溝加工のポイント🔵
Oリング溝のうち、摺動面などに用いられる溝には、Oリングの耐久性向上の観点から高い面粗度（Rz3.2程度など）が必要になります。
溝底部は研磨が難しくコストもかかるので、旋削でこの精度を満たす必要があります。

中村製作所では、高い面粗度を要するOリング溝や、アリ溝の加工実績も多数ございます。
お気軽に営業担当までお問い合わせください。